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Barriera fredda (versamento insufficiente)
Motivi della formazione:
Un disegno del piano è irragionevole, il tempo di colata è troppo lungo o non può essere punzonato contemporaneamente
B. Le teste di flusso che entrano nell'acqua in più punti hanno un blocco solidificato o ossidazione della testa di flusso, che rende le due teste di flusso incapaci di fondersi insieme
C. La temperatura di colata è troppo bassa e il ferro fuso ha scarsa fluidità
D. Versamento intermittente durante l'operazione di versamento, nessun versamento a tazza piena
Miglioramenti:
A. Ricalcolare il piano per accelerare la velocità di versamento
B. Aumentare il condotto di scarico, accelerare la velocità di punzonatura e ridurre la resistenza alla punzonatura
C. Impostare ragionevolmente la posizione del cancello per evitare barriere fredde dovute all'ossidazione e al raffreddamento del ferro fuso in parti lontane dal cancello
Un disegno del piano è irragionevole, il tempo di colata è troppo lungo o non può essere punzonato contemporaneamente
B. Le teste di flusso che entrano nell'acqua in più punti hanno un blocco solidificato o ossidazione della testa di flusso, che rende le due teste di flusso incapaci di fondersi insieme
C. La temperatura di colata è troppo bassa e il ferro fuso ha scarsa fluidità
D. Versamento intermittente durante l'operazione di versamento, nessun versamento a tazza piena
Miglioramenti:
A. Ricalcolare il piano per accelerare la velocità di versamento
B. Aumentare il condotto di scarico, accelerare la velocità di punzonatura e ridurre la resistenza alla punzonatura
C. Impostare ragionevolmente la posizione del cancello per evitare barriere fredde dovute all'ossidazione e al raffreddamento del ferro fuso in parti lontane dal cancello
D. Aggiungere ferro fuso nello scomparto freddo per aumentare la temperatura
A cura di Santos Wang di Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd. https://www.zhiyecasting.com santos@zy-casting.com 86-18958238181
