La ghisa è una lega ferro-carbonio con un contenuto di carbonio superiore al 2,11%. È ottenuto mediante fusione e fusione ad alta temperatura di ghisa industriale, rottami di acciaio e altri materiali in acciaio e leghe. Ad eccezione del Fe, la ghisa con carbonio sotto forma di grafite sotto forma di sfere è chiamata ghisa duttile.
La ghisa sferoidale è un materiale in ghisa ad alta resistenza sviluppato dalla fine degli anni Quaranta agli anni Cinquanta. Ha eccellenti prestazioni complete. Le caratteristiche prestazionali specifiche possono essere spiegate dai seguenti aspetti:
1.1. Alta resistenza.La resistenza alla trazione della ghisa duttile supera di gran lunga quella della ghisa grigia ed è equivalente a quella dell'acciaio.
1.2. Elevata resistenza allo snervamento.Il limite di snervamento della ghisa duttile è pari a 40K, mentre il limite di snervamento dell'acciaio è di soli 36K, il che dimostra le eccellenti prestazioni della ghisa duttile sotto stress.
1.3. Buona plasticità e tenacità.Attraverso il trattamento di sferoidizzazione e inoculazione, la grafite all'interno della ghisa duttile è sferica, il che migliora efficacemente la plasticità e la tenacità ed evita la tendenza a rompersi.
2.1) Buona colabilità.La ghisa duttile ha buone proprietà di fusione e può fondere parti con forme complesse e dimensioni precise.
2.2) Eccellente assorbimento degli urti.A causa della presenza di grafite, quando la ghisa duttile viene fatta vibrare, le sfere di grafite possono assorbire parte dell'energia di vibrazione, riducendo così l'ampiezza della vibrazione.
2.3) Resistenza all'usura.Alcuni elementi di lega possono essere aggiunti alla ghisa sferoidale per ottenere ghisa sferoidale resistente all'usura, che può funzionare in condizioni di usura abrasiva.
2.4) Resistenza al calore.Aggiungendo elementi specifici quali (silicio, alluminio, nichel, ecc.), si può formare sulla superficie del getto un denso film di ossido o elementi antiossidanti in grado di ostacolare ulteriore ossidazione, aumentare la temperatura critica della ghisa sferoidale e renderla idonea per ambienti di lavoro ad alta temperatura.
2.5) Resistenza alla corrosione.L'aggiunta di elementi di lega come silicio, cromo, alluminio, molibdeno, rame e nichel alla ghisa sferoidale può formare una pellicola protettiva sulla superficie del pezzo fuso, che può migliorare la resistenza alla corrosione della ghisa sferoidale e renderla adatta ad ambienti corrosivi come quelli chimici. parti.
3.1. Basso costo.Rispetto all’acciaio, la ghisa sferoidale è più economica, il che può ridurre significativamente i costi di fusione.
3.2. Risparmia materiali.Per le parti che sopportano carichi statici, la ghisa sferoidale consente di risparmiare più materiali rispetto all'acciaio fuso ed è più leggera, il che aiuta a ridurre i costi di materiale, trasporto e installazione.
Gradi di ghisa duttile cinese e proprietà meccaniche [GB/T 1348--1988] |
|||||
Marca |
resistenza alla trazione |
Forza di snervamento |
Allungamento |
durezza |
Struttura a matrice (frazione di volume) |
QT900-2 |
900 |
600 |
2 |
280-360 |
Bainite o martensite temperata (bainite inferiore o martensite temperata, troostite temperata) |
QT800-2 |
800 |
480 |
2 |
245-335 |
Perlite (perlite o troostite temperata) |
QT700-2 |
700 |
420 |
2 |
225-305 |
Perlite (perlite o troostite temperata) |
QT700-2 |
700 |
420 |
2 |
225-305 |
Perlite (perlite o troostite temperata) |
QT600-3 |
600 |
370 |
3 |
190-270 |
Perlite + ferrite (P: 80%-30%) |
QT500-7 |
500 |
320 |
7 |
170-230 |
Perlite + ferrite (F: 80%-50%) |
QT450-10 |
450 |
310 |
10 |
160-210 |
Ferrite (≥80% ferrite) |
QT400-15 |
400 |
250 |
15 |
130-180 |
Ferrite (100% ferrite) |
QT400-18 |
400 |
250 |
18 |
130-180 |
Ferrite (100% ferrite) |
Composizione chimica della ghisa duttile (per riferimento) |
||||||||||
Marca e tipologia |
Composizione chimica (frazione di massa%) |
|||||||||
C |
E |
Mn |
P |
S |
Mg |
RIF |
Cu |
Mo |
||
QT900-2 |
Prima della gravidanza |
3.5-3.7 |
|
≤0,50 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Dopo la gravidanza |
|
2.7-3.0 |
|
|
|
0,03-0,05 |
0,025-0,045 |
0,5-0,7 |
0,15-0,25 |
|
QT800-2 |
Prima della gravidanza |
3.7-4.0 |
|
≤0,50 |
0.07 |
≤0,03 |
|
|
|
|
Dopo la gravidanza |
|
2.5 |
|
|
|
|
|
0.82 |
0.39 |
|
QT700-2 |
Prima della gravidanza |
3.7-4.0 |
|
0,5-0,8 |
≤0,08 |
≤0,02 |
|
|
|
|
Dopo la gravidanza |
|
2.3-2.6 |
|
|
|
0,035-0,065 |
0,035-0,065 |
0,40-0,80 |
0,15-0,40 |
|
QT600-3 |
Prima della gravidanza |
3.6-3.8 |
|
0,5-0,7 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Dopo la gravidanza |
|
2.0-2.4 |
|
|
|
0,035-0,05 |
0,025-0,045 |
0,50-0,75 |
|
|
QT500-7 |
Prima della gravidanza |
3.6-3.8 |
|
≤0,60 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Dopo la gravidanza |
|
2.5-2.9 |
|
|
|
0,03-0,05 |
0,03-0,05 |
|
|
|
QT450-10 |
Prima della gravidanza |
3.4-3.9 |
|
≤0,50 |
≤0,07 |
≤0,03 |
|
|
|
|
Dopo la gravidanza |
|
2.2-2.8 |
|
|
|
0,03-0,06 |
0,02-0,04 |
|
|
|
QT400-15 |
Prima della gravidanza |
3.5-3.9 |
|
≤0,50 |
≤0,07 |
≤0,02 |
|
|
|
|
Dopo la gravidanza |
|
2.5-2.9 |
|
|
|
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|
|
|
QT400-18 |
Prima della gravidanza |
3.6-3.9 |
|
≤0,50 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Dopo la gravidanza |
3.6-3.9 |
2.2-2.8 |
|
|
|
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|
|
Numero di serie |
Paese |
Piastra di ferro |
||||||
1 |
Cina |
QT400-18 |
QT450-10 |
QT500-7 |
QT600-3 |
QT700-2 |
QT800-2 |
QT900-2 |
2 |
Giappone |
FCD400 |
FCD450 |
FCD500 |
FCD600 |
FCD700 |
FCD800 |
|
3 |
Stati Uniti |
60-40-18 |
65-45-12 |
70-50-05 |
80-60-03 |
100-70-03 |
120-90-02 |
|
4 |
Ex Unione Sovietica |
B440 |
BY45 |
BI50 |
B460 |
B470 |
BII80 |
B4100 |
5 |
Germania |
GGG40 |
|
GGG50 |
GGG60 |
GGG70 |
GGG80 |
|
6 |
Italia |
GS370-17 |
GS400-12 |
GS500-7 |
GS600-2 |
GS700-2 |
GS800-2 |
|
7 |
Francia |
FGS370-17 |
FGS400-12 |
FGS500-7 |
FGS600-2 |
FGS700-2 |
FGS800-2 |
|
8 |
Regno Unito |
400/17 |
420/12 |
500/7 |
600/7 |
700/2 |
800/2 |
900/2 |
9 |
Polonia |
ZS3817 |
ZS4012 |
ZS4505 |
ZS6002 |
ZS7002 |
ZS8002 |
ZS9002 |
10 |
India |
SG370/17 |
SG400/12 |
SG500/7 |
SG600/3 |
SG700/2 |
SG800/2 |
|
11 |
Romania |
|
|
|
|
FGN70-3 |
|
|
12 |
Spagna |
FGE38-17 |
FGE42-12 |
FGE50-7 |
FGE60-2 |
FGE70-2 |
FGE80-2 |
|
13 |
Belgio |
FNG38-17 |
FNG42-12 |
FNG50-7 |
FNG60-2 |
FNG70-2 |
FNG80-2 |
|
14 |
Australia |
300-17 |
400-12 |
500-7 |
600-3 |
700-2 |
800-2 |
|
15 |
Svezia |
0717-02 |
|
0727-02 |
0732-03 |
0737-01 |
0864-03 |
|
16 |
Ungheria |
G|V38 |
G|V40 |
G|V50 |
G|V60 |
G|V70 |
|
|
17 |
Bulgaria |
380-17 |
400-12 |
450-5 |
600-2 |
700-2 |
800-2 |
900-2 |
18 |
Norma internazionale (ISO) |
400-18 |
450-10 |
500-7 |
600-3 |
700-2 |
800-2 |
900-2 |
19 |
Standard panamericano (COPANT) |
|
FMNP45007 |
FMNP55005 |
FMNP65003 |
FMNP70002 |
|
|
20 |
Finlandia |
GRP400 |
|
GRP500 |
GRP600 |
GRP700 |
GRP800 |
|
21 |
Paesi Bassi |
GN38 |
GN42 |
GN50 |
GN60 |
GN70 |
|
|
22 |
Lussemburgo |
FNG38-17 |
FNG42-12 |
FNG50-7 |
FNG60-2 |
FNG70-2 |
FNG80-2 |
|
Quando la ghisa sferoidale venne utilizzata per la prima volta come tubi, i tubi e i raccordi in ferro venivano prodotti principalmente dai principali paesi industriali. È stato dimostrato da tempo che i tubi in ghisa sferoidale sono superiori ai tubi in ghisa grigia per il trasporto di acqua e altri liquidi. La ragione principale di questo cambiamento è che la resistenza e la tenacità della ghisa sferoidale ferritica rendono i tubi realizzati con questo materiale in grado di resistere a pressioni di esercizio elevate e possono essere facilmente caricati e scaricati durante la posa.
In termini di tonnellaggio prodotto, l’industria automobilistica è il secondo maggiore utilizzatore di getti in ghisa sferoidale. La ghisa sferoidale viene utilizzata in tre luoghi principali nelle automobili: (1) Fonte di energia - componenti del motore; (2) Trasmissione di potenza - treni di ingranaggi, ingranaggi e boccole; (3) Sospensioni, freni e dispositivi di sterzo del veicolo.
I moderni metodi agricoli economici richiedono macchine agricole che possano essere dotate di affidabilità e lunga durata quando necessario.
I getti di ghisa sferoidale ampiamente utilizzati nel settore agricolo comprendono varie parti di trattori, aratri, staffe, morsetti e pulegge. Un componente tipico è l'alloggiamento dell'asse posteriore di un veicolo agricolo, originariamente realizzato in acciaio fuso. I settori della pavimentazione stradale e dell'edilizia richiedono una quantità considerevole di vari tipi di attrezzature, tra cui bulldozer, macchine motrici, gru e compressori, e in queste aree vengono utilizzati getti di ghisa duttile.
L'industria delle macchine utensili in ghisa sferoidale sfrutta le proprietà ingegneristiche della ghisa sferoidale, che consente la progettazione di componenti complessi di macchine utensili e getti di macchine pesanti di peso superiore a 10 tonnellate. Le applicazioni includono stampi a iniezione, cilindri e pistoni per macchine per forgiatura. L'elevata resistenza alla trazione e allo snervamento della ghisa sferoidale e la sua buona lavorabilità consentono la produzione di getti più leggeri pur mantenendo la loro rigidità. Allo stesso modo, la resistenza e la tenacità della ghisa sferoidale lo rendono un materiale ideale per vari utensili manuali come chiavi inglesi, morsetti e calibri.
I produttori di valvole sono i principali utilizzatori di ghisa duttile (inclusa la ghisa duttile austenitica) e le sue applicazioni includono il trasporto efficace di vari acidi, sali e liquidi alcalini.