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Verniciatura a polvere per fusioni a cera persa
Definizione
La verniciatura a polvere è un modo comune per la fusione a cera persa. Allora, cos'è la verniciatura a polvere? È un modo di trattamento superficiale che spruzza polvere di plastica sui getti di investimento. Potremmo anche chiamarlo rivestimento a spruzzo di polvere elettrostatica. Il colore della spruzzatura deve essere coerente con il campione selezionato o la lastra di colore, dopo la spruzzatura, il colore e lo spessore della superficie devono essere ben proporzionati.
Vantaggi della verniciatura a polvere per fusioni a cera persa:
* È innocuo sia per il corpo umano che per l'ambiente.
* La qualità dell'aspetto del rivestimento è eccellente. E l'adesione e la resistenza meccanica sono forti.
*Il tempo di indurimento è breve durante la spruzzatura.
* Elevata resistenza all'usura e capacità di corrosione.
* Costruzione semplice, bassi requisiti tecnici per i lavoratori.
Teoria dei processi
1.Trattamento preliminare
Destinazione: rimuovere olio, sporco, ruggine sulla superficie dei getti di investimento e produrre uno "strato di fosfato" che potrebbe aumentare l'adesione del rivestimento a spruzzo sulla superficie del getto di investimento.
Le principali fasi del processo: disoleazione, rimozione della ruggine, fosfatazione, passivazione. I getti di investimento dopo il trattamento precedente non avranno olio, ruggine, polvere e un film di fosfatazione grigio uniforme e grossolano generato sulla superficie. Entrambi possono resistere alla ruggine e aumentare l'adesione dello strato di rivestimento.
2. Spruzzatura elettrostatica
Destinazione: spruzzare uniformemente il rivestimento in polvere sulla superficie dei getti di investimento.
Processo principale: utilizzando il principio dell'adsorbimento elettrostatico, sulla superficie del pezzo spruzzare uniformemente uno strato di rivestimento in polvere. La polvere che cade potrebbe essere riutilizzata dal sistema di riciclaggio.
3. Solidificazione ad alta temperatura
Destinazione: riscaldare il rivestimento in polvere sulla superficie dei getti di investimento a una certa temperatura e mantenerlo per un po 'di tempo, facendolo sciogliere e scorrere piatto, indurendo, quindi per ottenere la superficie dei getti di investimento di cui abbiamo bisogno.
La verniciatura a polvere è un modo comune per la fusione a cera persa. Allora, cos'è la verniciatura a polvere? È un modo di trattamento superficiale che spruzza polvere di plastica sui getti di investimento. Potremmo anche chiamarlo rivestimento a spruzzo di polvere elettrostatica. Il colore della spruzzatura deve essere coerente con il campione selezionato o la lastra di colore, dopo la spruzzatura, il colore e lo spessore della superficie devono essere ben proporzionati.
Vantaggi della verniciatura a polvere per fusioni a cera persa:
* È innocuo sia per il corpo umano che per l'ambiente.
* La qualità dell'aspetto del rivestimento è eccellente. E l'adesione e la resistenza meccanica sono forti.
*Il tempo di indurimento è breve durante la spruzzatura.
* Elevata resistenza all'usura e capacità di corrosione.
* Costruzione semplice, bassi requisiti tecnici per i lavoratori.
Teoria dei processi
1.Trattamento preliminare
Destinazione: rimuovere olio, sporco, ruggine sulla superficie dei getti di investimento e produrre uno "strato di fosfato" che potrebbe aumentare l'adesione del rivestimento a spruzzo sulla superficie del getto di investimento.
Le principali fasi del processo: disoleazione, rimozione della ruggine, fosfatazione, passivazione. I getti di investimento dopo il trattamento precedente non avranno olio, ruggine, polvere e un film di fosfatazione grigio uniforme e grossolano generato sulla superficie. Entrambi possono resistere alla ruggine e aumentare l'adesione dello strato di rivestimento.
2. Spruzzatura elettrostatica
Destinazione: spruzzare uniformemente il rivestimento in polvere sulla superficie dei getti di investimento.
Processo principale: utilizzando il principio dell'adsorbimento elettrostatico, sulla superficie del pezzo spruzzare uniformemente uno strato di rivestimento in polvere. La polvere che cade potrebbe essere riutilizzata dal sistema di riciclaggio.
3. Solidificazione ad alta temperatura
Destinazione: riscaldare il rivestimento in polvere sulla superficie dei getti di investimento a una certa temperatura e mantenerlo per un po 'di tempo, facendolo sciogliere e scorrere piatto, indurendo, quindi per ottenere la superficie dei getti di investimento di cui abbiamo bisogno.
Processo principale: spingere i getti di investimento rivestiti in polvere antiusura nel forno di polimerizzazione, riscaldare a una temperatura predeterminata (generalmente 185 gradi c) e tempo di conservazione del calore (15 minuti). Prendere i getti dal forno di polimerizzazione e raffreddarli fino ai getti di investimento finiti. Normalmente, diversi getti di investimento avranno temperature di riscaldamento e tempi di conservazione del calore diversi.
A cura di Santos Wang di Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
