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qual è la fusione di schiuma persa

2023-07-17

Colata a schiuma persa, noto anche come fusione a modello evaporativo, è un processo di fusione utilizzato per produrre parti metalliche complesse. È un tipo di metodo di fusione a cera persa che prevede la creazione di un modello di schiuma della parte desiderata, rivestendola con un materiale refrattario e quindi facendo evaporare la schiuma per lasciare una cavità che viene successivamente riempita con metallo fuso.

Ecco una panoramica passo passo del processo di fusione a schiuma persa:

Creazione del modello: un modello in schiuma, generalmente realizzato in polistirene espanso (EPS), viene creato utilizzando la lavorazione CNC o l'intaglio a mano. Il modello è una replica esatta della parte metallica desiderata, compresi tutti i suoi intricati dettagli.

Assemblaggio del modello: più modelli di schiuma sono fissati a un sistema di colate in schiuma, costituito da canali di colata, cancelli e colonne montanti. Il sistema di colata fornisce percorsi affinché il metallo fuso possa fluire nella cavità e aiuta con lo scarico dei gas durante il processo di fusione.

Rivestimento a modello: il gruppo del modello in schiuma viene immerso o spruzzato con un materiale di rivestimento refrattario, come un impasto liquido costituito da particelle di ceramica o vernice refrattaria. Questo rivestimento aiuta a creare un guscio attorno al modello e fornisce stabilità dimensionale durante il processo di fusione.

Asciugatura del modello: il modello in schiuma rivestita viene lasciato asciugare, garantendo che il materiale refrattario aderisca saldamente e formi un guscio solido. Questo processo di essiccazione può essere accelerato utilizzando forni o altri metodi.

Incorporamento del modello: il gruppo del modello in schiuma essiccata viene posizionato in un pallone o in uno stampo e attorno ad esso viene imballata sabbia sciolta o altro materiale refrattario. Il pallone è tipicamente costituito da uno stampo in due parti, con un piviale (parte superiore) e un trascinamento (parte inferiore).

Colata di metallo fuso: il pallone con il modello di schiuma incorporato viene chiuso saldamente e il metallo fuso, come alluminio, ferro o acciaio, viene versato nel pallone. Il metallo riempie la cavità lasciata dal disegno della schiuma evaporata, prendendone la forma e formando la parte finale.

Raffreddamento e solidificazione: il metallo colato si raffredda e solidifica all'interno dello stampo, assumendo gradualmente la forma del disegno. Il tempo di raffreddamento dipende dal metallo utilizzato, dalle dimensioni e dalla complessità del pezzo.

Sformatura e finitura: una volta che il metallo si è solidificato e raffreddato sufficientemente, il pallone viene rimosso e la sabbia o il materiale refrattario vengono rimossi per rivelare la parte di metallo fuso. La parte potrebbe richiedere ulteriori processi di finitura, come molatura, levigatura o lavorazione meccanica, per ottenere la finitura superficiale e la precisione dimensionale desiderate.

Colata a schiuma persaoffre numerosi vantaggi, tra cui la capacità di produrre forme complesse con dettagli intricati, costi di attrezzaggio ridotti rispetto ai metodi di fusione tradizionali e l'eliminazione di linee di giunzione o angoli di sformo. Tuttavia, presenta anche alcune limitazioni, come la scelta limitata dei materiali (alcuni metalli non sono adatti per questo processo) e potenziali difficoltà nel controllare la porosità della fusione finale.

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