2023-08-21
Fusione di precisioneè un processo di fusione di alta precisione e qualità ampiamente utilizzato nei settori automobilistico, aerospaziale, dei macchinari industriali e in altri campi. Per garantire la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva, i produttori di microfusione devono padroneggiare alcuni punti chiave della tecnologia di produzione. Alcuni dei punti importanti verranno spiegati di seguito.
Prima di tutto, i produttori di microfusione devono scegliere i materiali di colata adatti. La scelta del materiale di fusione influisce direttamente sulle prestazioni e sulla qualità del prodotto. In generale, i materiali di fusione dovrebbero avere caratteristiche di buona fluidità, ritiro e resistenza all'usura e, allo stesso tempo, dovrebbero essere considerati l'uso e i requisiti del prodotto. Ad esempio, per la fusione a cera persa di parti automobilistiche, vengono solitamente selezionati materiali con buone proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione.
In secondo luogo, i produttori di fusioni di precisione devono padroneggiare una precisa tecnologia di controllo della temperatura. La temperatura ha una grande influenza sul processo di solidificazione e sulla microstruttura durante la fusione. Da un lato, un ragionevole controllo della temperatura può garantire la velocità di solidificazione del getto e l'uniformità della struttura di solidificazione, migliorando così la resistenza del getto e mantenendo una buona precisione dimensionale. D'altra parte, una temperatura troppo alta o troppo bassa può causare difetti nei pezzi fusi, come buchi, pori, ecc. Pertanto, i produttori di fusioni a cera persa devono progettare e controllare ragionevolmente parametri come la temperatura di colata e la velocità di raffreddamento del metallo fuso per garantire la temperatura controllo nel processo di fusione.
In terzo luogo, i produttori di fusioni di precisione devono prestare attenzione alla progettazione e alla produzione degli stampi. Lo stampo influisce direttamente sulla precisione dimensionale e sulla qualità della superficie della fusione. La progettazione dello stampo dovrebbe tenere conto del sistema di colata, del sistema di supporto, del sistema di raffreddamento e di altri fattori per garantire che la forma e le dimensioni del pezzo fuso siano coerenti con i requisiti di progettazione. Allo stesso tempo, anche la qualità di fabbricazione dello stampo è direttamente correlata alla qualità della fusione. I produttori di fusioni di precisione dovrebbero adottare apparecchiature e tecnologie di lavorazione avanzate per garantire la precisione e la durata degli stampi.
Il quarto,produttori di microfusioneè necessario adottare un cast efficaceg metodi di controllo del processo. Il controllo del processo di fusione comprende il versamento, il raffreddamento, la solidificazione, il ritiro e altri collegamenti nel processo di fusione. Da un lato, il processo di colata dovrebbe prestare attenzione all'uniformità, alla stabilità e alla continuità, in modo da evitare difetti come chiusura a freddo, inclusioni di scorie e pori nel getto. D'altra parte, il processo di raffreddamento e solidificazione dovrebbe controllare la velocità di raffreddamento per garantire l'uniformità e le proprietà meccaniche del getto. Inoltre, è necessario prestare attenzione al problema del ritiro e della deformazione e ridurre la deformazione dei getti dovuta al ritiro progettando un sistema di raffreddamento e parametri di colata ragionevoli.
Infine, i produttori di microfusione dovrebbero anche rafforzare il controllo di qualità e i metodi di prova. Il controllo di qualità comprende l'ispezione della qualità delle materie prime, il controllo dei parametri di processo, il monitoraggio durante la produzione, ecc. Misure ragionevoli di controllo della qualità possono prevenire efficacemente i difetti e migliorare il tasso di superamento dei prodotti. Allo stesso tempo, attraverso efficaci test non distruttivi, test dimensionali e altri mezzi, scopri e risolvi tempestivamente i problemi nella produzione per garantire la qualità e la stabilità del prodotto.
In breve, i punti chiave della tecnologia di produzione per i produttori di fusioni di precisione includono la selezione adeguata dei materiali di fusione, una precisa tecnologia di controllo della temperatura, una progettazione e una produzione ragionevoli degli stampi, un controllo efficace del processo di fusione e metodi di controllo e test di qualità migliorati. Attraverso la comprensione e l'applicazione di questi punti chiave, la qualità e l'efficienza produttiva dei prodotti possono essere migliorate per soddisfare le esigenze dei clienti.