2023-10-25
Fusione a cera persa in acciaio inossidabile, noto anche come fusione di precisione o fusione a cera persa, è un processo di produzione utilizzato per creare componenti metallici complessi e altamente dettagliati, in particolare quelli realizzati in acciaio inossidabile. È un metodo versatile e preciso per produrre parti con forme complesse e tolleranze strette. Ecco una panoramica del processo di microfusione dell'acciaio inossidabile:
Creazione del modello: il processo inizia con la creazione di un modello, generalmente realizzato in cera, plastica o altro materiale. Il modello è una replica esatta della parte desiderata. È possibile collegare più modelli a un comune sistema di colata in cera per creare più parti in un'unica fusione.
Assemblaggio: modelli o gruppi di modelli sono collegati a un sistema di porte per formare quello che è noto come un "albero". Questo assemblaggio consente di fondere più parti in un unico stampo.
Stampaggio a conchiglia: l'albero viene quindi immerso o rivestito in un impasto ceramico, costruendo strati per creare un guscio di ceramica attorno al motivo. Questo guscio è tipicamente costituito da più strati, ciascuno dei quali viene lasciato asciugare prima di applicare quello successivo. Questo crea uno stampo forte e preciso.
Deceratura: l'assemblaggio viene quindi riscaldato in un forno, facendo sciogliere i modelli in cera o plastica e fuoriuscire dal guscio di ceramica, lasciando una cavità con la forma della parte desiderata.
Cottura: il guscio ceramico viene cotto ad alta temperatura per indurirlo e prepararlo per la fusione.
Colata: l'acciaio inossidabile fuso viene versato nel guscio ceramico cavo, riempiendo la cavità lasciata dalla cera fusa o dai modelli in plastica.
Raffreddamento: l'acciaio inossidabile può raffreddarsi e solidificarsi all'interno del guscio ceramico.
Rottura del guscio: una volta che l'acciaio inossidabile si è solidificato, il guscio in ceramica viene generalmente rotto o rimosso utilizzando vari metodi, rivelando le parti in acciaio inossidabile.
Finitura: le parti in acciaio inossidabile fuso possono richiedere processi di finitura aggiuntivi, come molatura, lavorazione meccanica e lucidatura, per ottenere la forma, la finitura superficiale e le dimensioni desiderate.
Fusione a cera persa in acciaio inossidabileviene scelto per la sua capacità di creare parti complesse e dettagliate con elevata precisione e eccellente finitura superficiale. L'acciaio inossidabile, noto per la sua resistenza alla corrosione e durata, è un materiale comune utilizzato per questo processo. Questo metodo è ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui quello aerospaziale, automobilistico, medico e manifatturiero, dove sono essenziali componenti complessi e di alta qualità.