​Come affrontare il problema della deformazione delle fusioni di precisione

Durante il processo di produzione difusioni di precisione, a causa di alcuni problemi hardware, di gestione, di raffreddamento e di correzione del getto, si verificherà una deformazione della fusione. Come scegliere un produttore di fusione di precisione di sol di silice? Quindi come dovremmo affrontare la deformazione della fusione?

La deformazione dei getti si divide in: leggera autodeformazione, deformazione svasata dei getti e deformazione per imbarcamento.

Tracce di autodeformazione: tra i materiali in lega, la ghisa grigia è più suscettibile a tracce di autodeformazione. Dopo che la ghisa grigia è stata scossa e pulita, lo stress residuo esistente è principalmente lo stress termico residuo. Oltre a provocare difetti quali cricche a freddo e deformazioni dei getti, le tensioni residue sono anche la causa principale dell'autodeformazione delle tracce. Anche se lo stress residuo non supera il carico di snervamento del materiale, sotto la sua azione, la ghisa grigia subirà lentamente nel tempo una deformazione microplastica. Questa deformazione è chiamata micro-autodeformazione.

Deformazione alla svasatura: Il motivo è che il guscio alla dimensione dell'apertura ostacola il ritiro del getto, provocando la deformazione plastica della parte strutturale libera dell'apertura del getto, con conseguenti difetti di deformazione alla svasatura.

Deformazione di deformazione: dopo la pulizia con sabbia, la fusione presenta una deformazione di deformazione su entrambe le estremità o su un'estremità o anche sul bordo periferico, causando una concava della parte centrale della fusione, causando una fusione irregolare. Questa forma di deformazione è chiamata deformazione di deformazione. Il motivo della sua formazione è: quando il getto viene raffreddato, lo spessore o lo spessore del getto non è uniforme e c'è una differenza di temperatura che causa velocità di raffreddamento diverse in varie parti del getto, con conseguente deformazione plastica irregolare, con conseguente deformazione di deformazione.

Per il problema della deformazione delle fusioni di precisione si consigliano le seguenti misure:

1. Il sistema di raffreddamento dello stampo deve essere utilizzato per un periodo di tempo per mantenerlo vicino alla scatola di raffreddamento della cera prima di iniziare a iniettare la cera; mantenere la temperatura del laboratorio di iniezione della cera costante e simile alla temperatura del successivo laboratorio di produzione delle conchiglie. Se l'officina di stampaggio non controlla bene la temperatura, il guscio potrebbe espandersi direttamente. .

2. Dopo che le parti in cera sono uscite, dovrebbero essere prima autoispezionate, principalmente per verificare se ci sono deformazioni o altri difetti durante il processo di rimozione dello stampo; le parti in cera devono essere disposte ordinatamente in modo uniforme, cercando di evitare sovrapposizioni e sospese nell'aria; si consiglia di utilizzare la migliore qualità per le spedizioni di prodotti finiti. L'ispezione del dispositivo per migliorare la velocità e la precisione di rilevamento e calibrare il dispositivo in base a un determinato periodo.

3. Quando si progetta il modello in cera del prodotto, considerare di limitare la deformazione del prodotto attraverso misure come il tensionamento.

4. Dopo la cottura dello stampo a conchiglia, quando la temperatura del modulo è ancora molto elevata, è necessario evitare la sovrapposizione e posizionarla regolarmente in modo che la direzione di deformazione sia coerente per facilitare la modellatura, la correzione e il bloccaggio.

5. I gusci devono essere posizionati in sequenza sul tavolo di sabbia e lanciati. Dopo la fusione, lasciarlo riposare per un periodo di tempo finché non si raffredda e prende forma prima di spostarlo.

Le fusioni di precisione hanno un grande impatto sulle prestazioni dei prodotti meccanici. Le fusioni di precisione di scarsa qualità influiranno seriamente sulla durata dei prodotti meccanici. Pertanto, una volta rilevati problemi come la deformazione delle fusioni di precisione, è necessario apportare correzioni tempestive per evitare che le fusioni di precisione incidano sui prodotti meccanici. prestazione.