Qual è il processo di fusione a cera persa con sol di silice?

Il processo diColata di investimento di sol di silicegeneralmente comprende i seguenti passaggi:

Realizzazione di modelli in cera: in primo luogo, un modello in cera viene realizzato utilizzando apparecchiature di precisione per modelli in cera secondo i disegni del prodotto o i modelli tridimensionali. Questi modelli in cera solitamente hanno la stessa forma e dimensione del prodotto finale, ma il materiale è cera fusibile.

Levigatura e crosta: il modello in cera è immerso in un impasto ceramico contenente sol di silice e uno strato di guscio ceramico solido viene formato attraverso molteplici immersioni e asciugature. Questo strato di guscio servirà da fusione per proteggere il modello in cera dai danni quando si scioglie ad alte temperature.

Deceratura e cottura: il modello in cera con uno strato di guscio in ceramica viene posto in vapore o acqua calda per sciogliersi e fuoriuscire, lasciando una cavità ceramica vuota. La cavità ceramica viene poi cotta per rimuovere l'umidità e i residui al suo interno e migliorarne la resistenza e la stabilità.

Versamento e raffreddamento: il metallo fuso viene versato nella cavità ceramica cotta e la fusione si forma dopo che il liquido metallico si è raffreddato e solidificato. Poiché la cavità ceramica ha un'elevata precisione ed elevata stabilità, può garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità superficiale della fusione.

Pulizia e post-elaborazione: rimuovere il guscio ceramico e altre impurità sulla superficie della fusione ed eseguire processi di post-elaborazione come molatura e lucidatura sulla fusione per migliorarne l'aspetto, la qualità e le prestazioni.