Qual è la causa della deformazione del casting?

Cause di deformazione della macchina utensilegetti: Prevenire improvvisi cambiamenti nello spessore del muro. Le getti di macchine utensili con spessore della parete di piccole e uniformi si condensano contemporaneamente e le getti di macchine utensili con spessore di parete grande e irregolare si condensano da sottili a spesse in sequenza e il ferro freddo è posizionato ragionevolmente. I fori delle scorie sono fori con forme irregolari all'interno o all'esterno. Il casting di getti non dovrebbe essere abbreviato durante il casting. Sotto l'influenza della fonte di calore del banco da lavoro, le parti della macchina utensile e dei getti di letto si deformono a vari gradi, interrompendo così il movimento relativo tra il pezzo e lo strumento, che è anche il prossimo trimestre della macchina utensile.

Per le macchine utensili a CNC secco, poiché tutta la lavorazione è controllata dalle istruzioni contabili, l'influenza della deformazione termica è più grave. Prima di rivestire la macchina utensile, il letto dovrebbe essere lanciato e suonato e l'aspetto irregolare della superficie dovrebbe essere controllato. Usa le cose da tagliare e lo sporco esterno dovrebbe essere pulito. Il versamento è continuo. La superficie della fusione di macchine utensili è appiccicosa con sabbia e dovrebbe essere coperta completamente o parzialmente con una miscela di metallo (o ossido di metallo) e sabbia (o rivestimento) o uno strato di sabbia sinterizzata. Di conseguenza, l'aspetto dei nostri getti di macchine utensili è relativamente ruvida. Ridurre il divario tra le particelle di sabbia. Ridurre opportunamente la temperatura di versamento del metallo. Proprietà refrattarie della sabbia progressiva e della sabbia centrale. Dopo aver elaborato la fusione del letto, viene pulito o sciacquato con agente di pulizia dei metalli o benzina industriale per garantire l'aspetto di petrolio e altro sporco. Flusso continuo durante il versamento.

Controllare rigorosamente la funzione delSand da modellaturae l'operazione di stampaggio e presta attenzione alla pulizia della cavità dello stampo prima di chiudere lo stampo. Aumentare la temperatura del ferro fuso. Ridurre la viscosità delle scorie. Migliora la capacità di blocco delle scorie del sistema di versamento avanzato. Aumenta il filetto della fusione di macchine utensili. Le fessure termiche hanno motivi di pera penetranti o non pennali sulla fusione della macchina o del letto (si noti che sono principalmente attraverso la forma a zigzag) e le cellule metalliche e epidermiche all'apertura sono ossidate. Lo spessore della parete della fusione di macchine utensili dovrebbe essere l'uniforme il più possibile e il compromesso della sabbia e del nucleo progressivo di stampaggio dovrebbe essere migliorato.