Ningbo Zhiye Caratteristiche delle tecniche di fusione dell'acciaio

Fusione in acciaio, come una delle linee di produzione importanti nella nostra fabbrica di fusione a cera persa, viene utilizzata per fondere molti componenti. Di seguito, parliamo di alcune caratteristiche della fusione dell'acciaio.

1. Le proprietà meccaniche dei pezzi fusi in acciaio sono migliori dei pezzi fusi in ferro.

Le proprietà meccaniche delle fusioni in acciaio sono migliori delle fusioni in ferro. Ma la colabilità dell'acciaio è peggiore della fusione del ferro. Il punto di fusione dell'acciaio è più alto. L'acciaio fuso si ossida facilmente. La liquidità dell'acqua dell'acciaio fuso è cattiva e con grande restringimento. Di solito, il restringimento per il corpo è del 10% -14%. Il restringimento della linea è di circa l'1,8-2,5%. Per evitare getti brevi, brividi, restringimento, porosità, crepe, sabbie bruciate e altri difetti di colata, dovremmo utilizzare un processo di colata più complesso per realizzare getti di acciaio. A causa dell'elevato punto di fusione, anche la temperatura di fusione è elevata. In situazioni di alta temperatura, la reazione chimica si verifica spesso tra l'acqua dell'acciaio e i materiali di fusione. Pertanto, utilizziamo sabbia di quarzo artificiale ad alta resistenza al calore per realizzare i gusci di fusione e rivestire la superficie con polvere di quarzo.

2. La liquidità dell'acqua dell'acciaio fuso è cattiva.

Per evitare colate brevi e difetti da brividi, lo spessore della parete del getto d'acciaio non può essere inferiore a 8 mm. Il sistema di colata dovrebbe essere il più semplice possibile. La dimensione della sezione dovrebbe essere maggiore della ghisa. Utilizzando gusci di colata a secco o stampi caldi, e la temperatura di colata dovrebbe essere aumentata a circa 1520-1600℃. La temperatura calda può aumentare il tempo dell'acciaio, lo stato liquido, quindi migliorare la cattiva liquidità dell'acqua d'acciaio. Ma se la temperatura è troppo alta, si creeranno difetti di grana grossolana, lacrime calde, pori e sabbie bruciate. Pertanto, per spessori di parete piccoli e sottili e fusioni in acciaio a struttura complessa, la temperatura di colata dovrebbe essere un punto di fusione dell'acciaio di 150℃. Per le fusioni in acciaio di grande e spesso spessore, la temperatura di colata dovrebbe essere superiore di 100℃ rispetto al punto di fusione dell'acciaio.

3. Il restringimento della colata di acciaio è maggiore della colata di ferro.

Per evitare difetti di colata di ritiro e porosità, oltre all'alimentatore sfiatato, aggiungeremo acciaio freddo o canale di alimentazione aggiuntivo per ottenere una solidificazione progressiva.

Durante la progettazione delle parti in microfusione, suggeriamo di mantenere lo spessore della parete coerente ed evitare spigoli vivi, struttura ad angolo retto. Ciò contribuirà anche a evitare i difetti di fusione durante il processo di microfusione dell'acciaio.

A cura di Santos Wang di Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
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