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Il modo per migliorare la rugosità dei getti in ghisa
La forma delle sabbie influisce molto sulla superficie. Ampiamente utilizzate sono le sabbie rotonde, quadrate e triangolari. Le sabbie triangolari sono le peggiori. Il divario tra le sabbie è grande durante la miscelazione delle sabbie. Se si tratta di resina colata in sabbia, costa molte resine.
2) Materiale richiesto dei getti
Alcuni materiali non sono adatti per colate in sabbia, come alcuni materiali con manganese molto basso. I componenti fusi da tali materiali presentano un forte ritiro e la superficie è estremamente ruvida.
3)Sistema di versamento
Se il sistema di colata non è progettato in modo ragionevole, ci saranno restringimenti e difetti di colata insufficienti. Se il sistema di soppressione delle scorie non è ragionevole, le scorie fluiranno nelle cavità di colata, causando difetti nei pori di sabbia. Ciò influenzerà la rugosità.
4) Scioglimento
Se le scorie nelle acque di fusione del ferro non vengono rimosse abbastanza o non vengono filtrate chiaramente durante il processo di colata, le scorie verranno versate nella cavità del getto. Ciò causerà i difetti di inclusione delle scorie. Ciò influenzerà la rugosità.
5) Funzionamento improprio
Un funzionamento improprio può anche causare difetti di fusione e superficie ruvida. Tali operazioni improprie includono, sabbia non sufficientemente rimossa durante l'assemblaggio degli stampi, sabbie non compattate durante la modellazione e tasso di corrispondenza errato tra le sabbie. Se le sabbie o il modello non sono abbastanza resistenti, si verificheranno difetti nei buchi di sabbia.
6) Percentuale di p
Se il p
2) Materiale richiesto dei getti
Alcuni materiali non sono adatti per colate in sabbia, come alcuni materiali con manganese molto basso. I componenti fusi da tali materiali presentano un forte ritiro e la superficie è estremamente ruvida.
3)Sistema di versamento
Se il sistema di colata non è progettato in modo ragionevole, ci saranno restringimenti e difetti di colata insufficienti. Se il sistema di soppressione delle scorie non è ragionevole, le scorie fluiranno nelle cavità di colata, causando difetti nei pori di sabbia. Ciò influenzerà la rugosità.
4) Scioglimento
Se le scorie nelle acque di fusione del ferro non vengono rimosse abbastanza o non vengono filtrate chiaramente durante il processo di colata, le scorie verranno versate nella cavità del getto. Ciò causerà i difetti di inclusione delle scorie. Ciò influenzerà la rugosità.
5) Funzionamento improprio
Un funzionamento improprio può anche causare difetti di fusione e superficie ruvida. Tali operazioni improprie includono, sabbia non sufficientemente rimossa durante l'assemblaggio degli stampi, sabbie non compattate durante la modellazione e tasso di corrispondenza errato tra le sabbie. Se le sabbie o il modello non sono abbastanza resistenti, si verificheranno difetti nei buchi di sabbia.
6) Percentuale di p
Se il p
Secondo l'esperienza, l'aggiunta di alcune resistenze alle alte temperature può migliorare la rugosità superficiale della colata in sabbia prerivestita. Tali resistenze alle alte temperature possono ottenere la sinterizzazione in fase solida, che aumenta la rugosità o il livello liscio dei getti di ferro.
A cura di Santos Wang di Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
