Cosa causa la cavità di ritiro della fusione di precisione del sol di silice?

La causa principale della cavità da ritiro è che quando la lega di alluminio si restringe e si solidifica nel liquido, la fabbrica di fusione di precisione del sol di silice rileva che una certa posizione della fusione (di solito il punto caldo dove la solidificazione finale viene finalmente solidificata) non può ottenere liquido l'alimentazione del metallo nel tempo, quindi in quel punto viene creata una cavità di ritiro.

Per le leghe di alluminio al carburo o le leghe di alluminio con un intervallo di temperature di solidificazione ristretto, è probabile che si formino cavità da ritiro concentrato nei getti. Quando la composizione della lega è nei tempi previsti, la cavità di ritiro è solitamente causata da uno spessore non uniforme del getto, da troppi giunti caldi, da una progettazione troppo grande e irragionevole del sistema di controllo della colonna montante di colata, che non favorisce la solidificazione sequenziale, in modo che i giunti caldi delle parti di fusione di precisione del sol di silice non possono essere riempiti di metallo fuso. Oppure la temperatura di versamento è troppo alta.

Contromisure da evitare:

1: Migliorare la struttura dei getti per garantire uno spessore uniforme, ridurre i giunti termici o apportare modifiche allo spessore favorevoli ad una solidificazione ordinata.

2: impostare efficacemente il sistema montante per causare il congelamento dell'ordine. Si dovrebbe prestare maggiore attenzione al sistema di colonne montanti di colata di parti complesse con più punti caldi.

3: assemblare efficacemente i moduli, in modo che vi sia una certa distanza sotto le parti di fusione di precisione del sol di silice, in modo da evitare la difficoltà di dissipazione parziale del calore.

4: La temperatura di colata del guscio e del metallo fuso dovrebbe essere adatta e la temperatura di colata non dovrebbe essere troppo alta

5: Durante il versamento, assicurarsi che il canale di colata e il montante siano riempiti di metallo fuso e aggiungere l'agente riscaldante e l'agente isolante termico alla coppa del canale di colata e al montante

6: Migliorare la tecnologia di fusione e lavorazione, ridurre i gas di scarico e gli ossidi metallici nel metallo fuso e migliorare la circolazione e il livello di alimentazione.