Perché la rugosità superficiale della fusione di precisione dell'acciaio inossidabile è diversa

1. La rugosità superficiale della fusione in stampo di sabbia è il fattore chiave per determinare la rugosità superficiale di pezzi di grandi e medie dimensioniparti di fusione di precisione in acciaio inossidabile. È anche correlato alla qualità della superficie della piastra profilata, al metodo di soppressione della fusione in sabbia e ai parametri del processo di soppressione.

2. La qualità della superficie della fusione si basa sulla rete di struttura cristallina colonnare come telaio, che non teme il fuoco. Le materie prime, gli additivi e l'acqua vengono riempiti verticalmente, quindi sulla superficie dopo l'essiccazione e la cottura compaiono porosità di diverse dimensioni e il liquido metallico penetra nei pori della superficie. Il grado è un motivo importante per la superficie ruvida dei getti.

3. Dopo aver utilizzato la piastra in acciaio inossidabile, il metallo fuso viene versato nello stampo e il raffreddamento è lento, i getti risultanti hanno grani grossolani e le scanalature tra i cristalli renderanno la superficie di grandi e medie dimensioniparti di fusione di precisione in acciaio inossidabilenon liscio.

4. Risolvere il problema del trattamento metamorfico della lega di alluminio, utilizzare uno zircone a trasferimento termico migliore e altri riempitivi per aumentare la velocità di raffreddamento della fusione, rendere più fine lo strato superficiale della fusione e ridurre la rugosità superficiale della fusione.

5. Parametri di processo come la temperatura del materiale in acciaio inossidabile, la temperatura e la tensione di colata del metallo fuso e il valore del vuoto durante la colata sono dannosi per la rugosità superficiale della fusione, in particolare la temperatura di colata morbida ha una grande influenza.

6. La relazione tra la temperatura e la temperatura di colata del metallo fuso e la rugosità superficiale del processo di fusione di precisione dell'acciaio inossidabile. Con l'aumento della temperatura e della temperatura di colata del metallo fuso, le caratteristiche di riempimento del metallo fuso migliorano e il livello profondo di penetrazione nella porosità superficiale viene migliorato. , la rugosità superficiale aumenta.