​Quali fattori influenzano la precisione dimensionale dei getti di microfusione?

In circostanze normali, l'accuratezza dimensionale delle fusioni di precisione è influenzata da molti fattori come la struttura della fusione, il materiale della colata, lo stampaggio, la fabbricazione delle conchiglie, la tostatura, la colata e altri fattori. L'impostazione e il funzionamento impropri di uno qualsiasi di questi collegamenti ridurranno la precisione della fusione. La velocità cambia, facendo sì che la precisione dimensionale del getto si discosti dai requisiti. Di seguito sono riportati alcuni fattori principali che causano le carenze di precisione dimensionale dei getti di precisione:

Quali sono i fattori che influenzano la precisione dimensionale digetti di investimento?

(1) Influenza del materiale delle fusioni di precisione: a. Maggiore è il contenuto di carbonio nel materiale, minore è il tasso di ritiro lineare; minore è il contenuto di carbonio, maggiore è il tasso di ritiro lineare. B. Il tasso di accorciamento della forgiatura dei materiali comuni è il seguente: tasso di accorciamento della fusione K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM è la dimensione della cavità e LJ è la dimensione della fusione. K è influenzato dai seguenti fattori: modello in cera K1, struttura della fusione K2, tipo di lega K3 e temperatura di colata K4.

(2) L'influenza dello stampaggio sul tasso di ritiro lineare dei getti di precisione: a. L'influenza della temperatura di iniezione della cera, della pressione di iniezione della cera e del tempo di tenuta sulla dimensione dello stampo di rivestimento è più evidente con la temperatura di iniezione della cera, seguita dalla pressione di iniezione della cera e dal tempo di tenuta. Garantisce un impatto minimo sulla dimensione finale dello stampo in rivestimento dopo lo stampaggio del rivestimento. B. Il tasso di accorciamento lineare del materiale in cera (stampo) è di circa 0,9-1,1%. C. Quando lo stampo di rivestimento viene immagazzinato, si verificherà un ulteriore ritiro e il valore di ritiro sarà circa il 10% del ritiro totale. Tuttavia, dopo 12 ore di conservazione, la dimensione dello stampo di rivestimento è sostanzialmente invariata. D. La contrazione radiale del modello in cera è solo il 30-40% della contrazione longitudinale. L'impatto della temperatura di iniezione della cera sul tasso di restringimento libero è di gran lunga maggiore dell'impatto sul tasso di restringimento ostacolato (la temperatura ottimale di iniezione della cera è 57-59 ℃, maggiore è la temperatura, maggiore è l'accorciamento).

(3) L'influenza della struttura di fusione compatta: a. Quanto più spessa è la parete del getto, tanto maggiore è la velocità di ritiro; più sottile è la parete del getto, minore è il tasso di ritiro. B. Il tasso di ritiro libero è elevato e il tasso di ritiro degli ostacoli è ridotto.

(4) Influenza della cottura del guscio dello stampo: poiché il coefficiente di ritiro del guscio dello stampo è piccolo, quando la temperatura del guscio dello stampo è 1150°C, è solo dello 0,053%, quindi può essere ignorato.

(5) Effetto della temperatura di colata: maggiore è la temperatura di colata, maggiore è il tasso di ritiro; più bassa è la temperatura di colata, minore è il tasso di ritiro, quindi la temperatura di colata dovrebbe essere appropriata.

(6) Influenza dei materiali per la produzione delle conchiglie: vengono utilizzate sabbia di zircone, polvere di zircone, sabbia di Shangdian e polvere di Shangdian. Poiché il loro coefficiente di ritiro è piccolo, solo 4,6×10-6/℃, possono essere ignorati.