2024-05-16
Colata di precisione interamente in sol di siliceè un processo di fusione di alta precisione e qualità adatto alla produzione di parti con forme complesse e requisiti di alta precisione. Di seguito sono riportate alcune specifiche comuni della fusione a cera persa interamente in sol di silice:
1. Selezione del materiale: in base ai requisiti delle parti e dell'ambiente di utilizzo, selezionare materiali adatti, come acciaio inossidabile, acciaio legato, lega di alluminio, ecc.
2. Progettazione dello stampo: progettare uno stampo adatto in base alla forma e alle dimensioni della parte, compreso il nucleo dello stampo, la sagoma, il cancello, ecc.
3. Produzione di stampi: produrre stampi di alta precisione per garantire che le dimensioni e la qualità della superficie degli stampi soddisfino i requisiti.
4. Preparazione del sol: in base ai requisiti del materiale, preparare il sol appropriato, inclusa la concentrazione del sol, il valore del pH, ecc.
5. Rivestimento di colla: applicare il sol sulla superficie dello stampo per formare una pellicola di colla uniforme.
6. Indurimento: posizionare lo stampo rivestito di colla in un ambiente con temperatura e umidità costanti per solidificare il sol.
7. Sinterizzazione: lo stampo indurito viene sinterizzato per renderlo duro e resistente all'usura.
8. Fusione e colata: sciogliere il materiale metallico appropriato, quindi versare il metallo fuso nello stampo per la colata.
9. Raffreddamento e solidificazione: dopo che il metallo si è raffreddato e solidificato, rimuovere le parti.
10. Post-elaborazione: eseguire processi di post-elaborazione come sgommatura, rifilatura e trattamento termico sulle parti per ottenere le dimensioni e le prestazioni richieste.
11. Ispezione e controllo qualità: ispezionare le parti in termini di dimensioni, aspetto, proprietà meccaniche, ecc. per garantire che la qualità delle parti soddisfi i requisiti.
Quanto sopra sono alcune specifiche comuni di fusione di precisione di sol di silice. Le specifiche specifiche dovrebbero essere adattate e ottimizzate in base a parti e requisiti specifici. Nel funzionamento reale, è necessario apportare modifiche ai parametri e miglioramenti del processo in base all'esperienza e alle condizioni reali.