Metodo di riparazione della saldatura per microfusione

Durante la lavorazione e la produzione difusione di precisione, il metodo di macinazione può essere utilizzato per rimuovere i difetti sul prodotto. Dopo la macinazione, la dimensione del getto deve soddisfare efficacemente i requisiti di tolleranza della dimensione del getto. In generale, i getti deformati possono essere corretti con metodi meccanici.

I pezzi fusi di precisione possono essere riparati direttamente mediante saldatura durante l'uso. Quando il prodotto viene saldato mediante saldatura ad arco con gas inerte di tungsteno, l'area di saldatura e la profondità di saldatura devono essere conformi alle relative normative. L'area di saldatura nel prodotto si riferisce all'area dopo l'espansione e la riparazione.

Le fusioni di precisione non possono essere saldate più di tre volte nello stesso punto. La spaziatura del getto al bordo della zona di saldatura, compresa la zona di saldatura sul retro, non deve essere inferiore alla somma dei diametri delle due zone di saldatura adiacenti. Tutti i getti forniti nello stato di trattamento termico devono essere trattati termicamente nello stato originale dopo la saldatura.