Fusione automatica di sol di silice di acciaio legato

Fusioni di acciaio legato

L'acciaio legato è l'acciaio legato con una varietà di elementi in quantità totali comprese tra l'1,0% e il 50% in peso per migliorarne le proprietà meccaniche. Gli acciai legati sono suddivisi in due gruppi: acciai bassolegati e acciai altolegati. Più comunemente, la frase "acciaio legato" si riferisce agli acciai bassolegati.

Leganti comuni in acciaio legato

A rigor di termini, ogni acciaio è una lega, ma non tutti gli acciai sono chiamati “acciai legati”. Gli acciai più semplici sono ferro (Fe) legato con carbonio (C) (da circa 0,1% a 1%, a seconda del tipo). Tuttavia, il termine "acciaio legato" è il termine standard che si riferisce agli acciai con altri elementi di lega aggiunti deliberatamente oltre al carbonio. Le leghe comuni includono manganese (il più comune), nichel, cromo, molibdeno, vanadio, silicio e boro. Leghe meno comuni includono alluminio, cobalto, rame, cerio, niobio, titanio, tungsteno, stagno, zinco, piombo e zirconio.

Gli elementi di lega vengono aggiunti nei getti di acciaio legato per ottenere determinate proprietà nel materiale. Come linea guida, gli elementi di lega vengono aggiunti in percentuali inferiori (inferiori al 5%) per aumentare la resistenza o la temprabilità, o in percentuali maggiori (oltre il 5%) per ottenere proprietà speciali, come resistenza alla corrosione o stabilità alla temperatura estrema. Manganese, silicio o alluminio vengono aggiunti durante il processo di produzione dell'acciaio per rimuovere l'ossigeno disciolto, lo zolfo e il fosforo dalla fusione.

Di seguito è riportata una gamma di proprietà migliorate nei getti di acciaio legato (rispetto agli acciai al carbonio): resistenza, durezza, tenacità, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, temprabilità e durezza a caldo. Per ottenere alcune di queste proprietà migliorate, il metallo può richiedere un trattamento termico.

Alcuni di questi trovano usi in applicazioni esotiche e molto impegnative, come nelle pale delle turbine dei motori a reazione, nei veicoli spaziali e nei reattori nucleari. A causa delle proprietà ferromagnetiche del ferro, alcune leghe di acciaio trovano importanti applicazioni in cui le loro risposte al magnetismo sono molto importanti, anche nei motori elettrici e nei trasformatori. Gli usi e le applicazioni dei getti in acciaio legato abbracciano un'ampia varietà di settori e tipi di parti fuse.

Materiale: acciaio legato
Tecnica: colata a cera persa con sol di silice
Peso lordo: 0,5 kg
Area di applicazione:Automobile
Nome prodotto: parte in acciaio legato
Antiruggine: con acqua antiruggine
Trattamento termico: sono disponibili come colata, fuoco, rinvenimento, ricottura, tempra, carburazione, permeabilità, raffinazione termica, indurimento.

Prodotti in fusione di alluminio e acciaio inossidabile

Colata di investimento/fusione a cera persa:

Siamo specializzati nel processo di fusione a cera persa, noto come fusione a cera persa o colata di sol di silice, come fonderia professionale di colata a cera persa a Ningbo, in Cina. ci concentriamo sulla qualità delle parti di fusione, le nostre parti di microfusione di precisione hanno quattro aspetti di seguito:

Flusso di lancio:

Colata a cera persa chiamata anche colata di sol di silice, colata a cera persa, colata di precisione. Il materiale è acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato. Standard di GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF. Il nostro grado di materiale principale è 1.4408, CF8, CF8M, 4140, SS304, SS316, 40Cr, 42CrMo, ecc.

Vantaggi della colata di investimento:

1. Ampia applicazione. Non si limitano a dimensioni, spessore e struttura, tutti possono produrre per colata. Modalità di produzione flessibile. Le nostre parti di fusione vengono utilizzate principalmente per l'industria di pompe e valvole, macchine agricole, macchine edili, macchine alimentari, hardware marino, ricambi auto, ecc.

2. È possibile utilizzare un'ampia gamma di materiali. Ampio uso di metalli usati e risorse rinnovabili.

3. I getti hanno una certa precisione dimensionale, piccoli margini di lavorazione, il tempo di lavorazione e il materiale metallico vengono salvati.

4. Basso costo, buona prestazione economica completa. Basso consumo energetico, materiale e costo.

D: Perché scegliere China NingboZhiye Mechanical Components Co., Ltd.? Qualche vantaggio?

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