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Colata automatica di investimento di sol di silice di acciaio legato
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Colata automatica di investimento di sol di silice di acciaio legato

Acciaio legato Silica Sol Investment Auto Casting che viene legato con una varietà di elementi in quantità totali comprese tra l'1,0% e il 50% in peso per migliorarne le proprietà meccaniche. Gli acciai legati si dividono in due gruppi: acciai bassolegati e acciai altolegati. Più comunemente, la frase “acciaio legato” si riferisce agli acciai bassolegati.

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Descrizione del prodotto

Getti di acciaio legato

L'acciaio legato Silica Sol Investment Auto Casting è un acciaio legato con una varietà di elementi in quantità totali comprese tra l'1,0% e il 50% in peso per migliorarne le proprietà meccaniche. Gli acciai legati si dividono in due gruppi: acciai bassolegati e acciai altolegati. Più comunemente, la frase “acciaio legato” si riferisce agli acciai bassolegati.

Leganti comuni nell'acciaio legato

A rigor di termini, ogni acciaio è una lega, ma non tutti gli acciai sono chiamati “acciai legati”. Gli acciai più semplici sono il ferro (Fe) legato al carbonio (C) (dallo 0,1% all'1% circa, a seconda del tipo). Tuttavia, il termine “acciaio legato” è il termine standard che si riferisce agli acciai con altri elementi di lega aggiunti deliberatamente oltre al carbonio. I leganti comuni includono manganese (il più comune), nichel, cromo, molibdeno, vanadio, silicio e boro. Leganti meno comuni includono alluminio, cobalto, rame, cerio, niobio, titanio, tungsteno, stagno, zinco, piombo e zirconio.

Gli elementi di lega vengono aggiunti nei getti di acciaio legato per ottenere determinate proprietà nel materiale. Come linea guida, gli elementi di lega vengono aggiunti in percentuali inferiori (meno del 5%) per aumentare la resistenza o la temprabilità, o in percentuali maggiori (oltre il 5%) per ottenere proprietà speciali, come resistenza alla corrosione o stabilità alle temperature estreme. Manganese, silicio o alluminio vengono aggiunti durante il processo di produzione dell'acciaio per rimuovere l'ossigeno, lo zolfo e il fosforo disciolti dalla fusione.

Di seguito è riportata una gamma di proprietà migliorate nei getti di acciaio legato (rispetto agli acciai al carbonio): resistenza, durezza, tenacità, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, temprabilità e durezza a caldo. Per ottenere alcune di queste proprietà migliorate, il metallo può richiedere un trattamento termico.

Alcuni di questi trovano impiego in applicazioni esotiche e altamente impegnative, come nelle pale delle turbine dei motori a reazione, nei veicoli spaziali e nei reattori nucleari. A causa delle proprietà ferromagnetiche del ferro, alcune leghe di acciaio trovano importanti applicazioni in cui le loro risposte al magnetismo sono molto importanti, inclusi nei motori elettrici e nei trasformatori.  Gli usi e le applicazioni dei getti di acciaio legato abbracciano un'enorme varietà di settori e tipi di parti fuse.


Materiale: acciaio legato
Tecnica: fusione a cera persa con sol di silice
Peso lordo: 0,5 kg
Area di applicazione: automobile
Nome del prodotto: parte in acciaio legato
Antiruggine: con acqua antiruggine
Trattamento termico: sono disponibili come fusione, fuoco, rinvenimento, ricottura, tempra, cementazione, permeabilità, raffinazione termica, indurimento.


Tecnico

microfusione e lavorazione CNC

Materiale

acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato 

Grado materiale

GB, ASTM, AISI, BACCANO, BS, JIS, NF

Peso

10 g~50 kg

Precisione

tolleranza di fusione CT6-CT7, tolleranza di lavorazione ISO2768-mk

Rugosità superficiale

fino a Ra0,7~Ra3,2

Software applicato

ProE (.igs, .stp), CAD automatico, PDF, Jpeg, Jpg, Png

Capacità produttiva

più di 1500MT all'anno

Trattamento termico

ricottura, tempra, normalizzazione, carburazione, lucidatura,

placcatura, verniciatura

Attrezzature di lavorazione

Centro CNC, macchine CNC, torni,

perforatrici, fresatrici, rettificatrici

Strumento di misurazione

CMM, proiettore, micrometro pneumatico, ispezione polvere magnetica, calibro a corsoio, calibro di profondità, micrometro,

calibro a spillo, calibro a filo, misuratore di altezza

Sistema di controllo di qualità

Ispezione al 100% prima della spedizione

MOQ

500 kg

Tempi di consegna

campione veloce, la produzione del lotto dipende dalla richiesta dei clienti

Certificazione

ISO9001:2015

Termini di pagamento

T/T, L/C, D/P, D/A

Termini di spedizione

FOB, CFR, CIF

Fusione a cera persa/fusione a cera persa:

Siamo specializzati nel processo di fusione a cera persa, noto come fusione a cera persa o fusione a sol di silice, come fonderia professionale di fusione a cera persa a Ningbo, in Cina. ci concentriamo sulla qualità delle parti di fusione, le nostre parti di microfusione di precisione hanno i seguenti quattro aspetti:

Dettagli nitidi

Le parti di fusione sono quasi affilate, il che può far risparmiare molto materiale e costi di lavorazione

Bella superficie

Hanno una buona levigatezza della superficie, la ruvidità della superficie della parte di fusione a cera persa può raggiungere Ra 6 (o Ra 250 Micro pollici)

Tolleranza al lancio

Hanno una precisione dimensionale fine, per la dimensione critica può raggiungere il grado CT5-CT6, per la dimensione di routine (o normale), può raggiungere il grado CT6-CT7

Bella linearità

Prestiamo attenzione alla rettilineità e alla planarità delle parti di fusione, utilizziamo pressa, dispositivo e calibro per eseguire l'operazione di raddrizzamento

Flusso di fusione:

1.Stampi e modellistica

Uno stampo viene costruito secondo le specifiche fornite dal cliente. La cera fredda viene quindi iniettata nello stampo per creare un modello/prototipo in cera che manterrà precisi requisiti dimensionali nella fusione finale

2. Assemblaggio del modello

I modelli in cera vengono assemblati sul canale di colata.

3. Immersione e rivestimento

Strati successivi di ceramica e stucco vengono applicati al gruppo del canale di colata per formare un guscio duro.

4. Deceratura e cottura

Gli stampi vengono cotti a fiamma viva per rimuovere la cera e i materiali di colata, quindi riscaldati a 1800° e posizionati su un letto di sabbia, pronti per la colata

5. Colata

Il metallo fuso, fino a 3000°, viene colato nello stampo cavo e poi raffreddato.

6. Eliminazione

Il guscio ceramico viene rotto e le singole fusioni vengono tagliate.

7. Finitura

Il metallo in eccesso viene rimosso, le superfici vengono rifinite e le fusioni vengono trattate termicamente.

8. Test e ispezione

I getti vengono sottoposti a test e ispezioni approfonditi per garantire che soddisfino le tolleranze e le specifiche dimensionali.

9. Imballaggio e spedizione

Le fusioni vengono imballate in modo sicuro per la spedizione al cliente.

Fusione di investimento chiamata anche fusione di sol di silice, fusione a cera persa, fusione di precisione. Il materiale è acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato. Standard GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF. Il nostro materiale principale è 1.4408, CF8, CF8M, 4140, SS304, SS316, 40Cr, 42CrMo, ecc.

Vantaggi del casting di investimento:

1. Ampia applicazione. Nessun limite a dimensioni, spessore e struttura, tutti possono essere prodotti tramite fusione. Modalità di produzione flessibile. Le nostre parti di fusione vengono utilizzate principalmente per l'industria di pompe e valvole, macchine agricole, macchine edili, macchine alimentari, hardware marino, ricambi auto, ecc.

2. È possibile utilizzare un'ampia gamma di materiali. Ampio utilizzo di metalli usati e risorse rinnovabili.

3. I getti hanno una certa precisione dimensionale, piccoli margini di lavorazione, il tempo di lavorazione e il materiale metallico vengono risparmiati.

4. Basso costo, buona prestazione economica complessiva. Basso consumo energetico, materiale e costi.

Applicazioni specifiche del prodotto e immagini delle applicazioni:

(Attrezzatura ad attacco rapido per escavatori)

Processo

Colata di sol di silice (cera verde)

Muffa

Stampo generale in alluminio e stampo in acciaio

Materiale dello stampo

Cera a temperatura media

Guscio di stampo

Sol di silice, sabbia di mullite, sabbia di zirconio

Caratteristiche tecnologiche

Adatto per la produzione di piccole parti. Migliore precisione. Superficie migliore

rugosità. Può ridurre in larga misura la lavorazione.

Intervallo di tolleranza

Da CT5 a ​​CT6

Peso singolo

Da 0,01 kg a 30 kg

Rugosità superficiale

RA6.3

Tipo di materiale di fusione

Acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, ferro duttile.

Specifica materiale comune

GB, ASTM, SAE, AISI, DIN, BS, JIS, NF, EN, AAR, ISO

Campo di applicazione del prodotto

Automobile, macchinari per l'ingegneria, ferroviario, marittimo, agricolo

Macchinari, miniere e altri settori industriali

Vantaggi e svantaggi

Protezione ambientale, la rugosità superficiale è migliore di RA6.3,

ma il prezzo è 1,0-2,0 yuan/KG superiore rispetto al silicato di sodio


D: Perché scegliere China NingboZhiye Mechanical Components Co., Ltd.? Qualche vantaggio?

R: La risposta è sì. Ci sono 5 vantaggi. 

(1) VANTAGGIO RECIPROCO: La nostra offerta sarà ragionevole, il nostro prezzo sarà più economico a parità di qualità. 

(2) PERSONALIZZA: possiamo realizzare il prodotto secondo la tua richiesta, forma e qualità possono soddisfare la tua richiesta. 

(3) OEM:  (1)Stampa al laser il tuo logo.  (2)Progetta la tua scatola di imballaggio. 

(4) ORDINE DELLA MISCELA: accettiamo l'ordine della miscela, modello diverso e ordine di piccole quantità. 

(5) DOPO IL SERVIZIO: può restituire il prodotto non testato o chiedere indietro il pagamento quando riceve la merce non testata e giudicata non testata dalla terza parte che ha effettuato il test. 

 

D: Posso ordinare un pezzo per campione per testare la qualità? 

R: Sì, consigliamo di controllare il campione prima di ordinare. Si prega di ordinare il campione nel nostro negozio al dettaglio. 

 

D: Posso avere il catalogo e il listino prezzi per l'ordine di prova in quantità MOQ? 

A: Produciamo principalmente il prodotto seguendo i disegni del cliente. E tutti i nostri prodotti sono stati mostrati su https://www.zhiyecasting.com, dai un'occhiata dettagliata e scegli i modelli interessati nel nostro sito.

 

D: Se voglio una qualità più economica, puoi produrre? 

R: Sì, inviaci semplicemente i dettagli sulla qualità, come il materiale, quali parti più economiche invece, ecc. Lo faremo come da tua richiesta e calcoleremo il prezzo. 

 

D: Se ordino una grande quantità, qual è il prezzo migliore? 

R: Ti preghiamo di inviarci la richiesta di dettagli, come il numero dell'articolo, la quantità per ogni articolo, la richiesta di qualità, il logo, i termini di pagamento, il metodo di trasporto, il luogo di scarico ecc. Ti faremo il preventivo accurato il prima possibile.


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