In che modo la tecnologia di fusione di precisione della gomma produce prodotti?

In quanto tecnologia di lavorazione dei metalli di alta precisione e qualità, la tecnologia di fusione di precisione del sol sta svolgendo un ruolo sempre più importante nel campo della produzione industriale. Quindi, come produce prodotti? Presentiamolo in dettaglio di seguito.

1. Il principio della tecnologia di fusione di precisione del sol

La tecnologia di microfusione Sol è una tecnologia di elaborazione di prototipazione rapida. Diversamente dai metodi di fusione tradizionali, utilizza materiali polimerici come stampi di fusione, combinando stampi di fusione di precisione con la fusione convenzionale. Il normale processo di produzione è il seguente:

1. Innanzitutto, il materiale refrattario ad alte prestazioni viene ulteriormente lavorato finemente per realizzare uno stampo in legno di precisione.

2. In base alla forma geometrica e alle dimensioni del prodotto richiesto, realizzare un nucleo dello stampo per fusione di precisione.

3. Caricare il nucleo dello stampo di precisione nello stampo di microfusione.

4. Versare metallo fuso o materiale in lega ad alta temperatura per riempirlo nel nucleo dello stampo.

5. Dopo che il materiale metallico o in lega è stato raffreddato e solidificato, lo stampo per fusione di precisione e l'anima dello stampo vengono rimossi per ottenere la fusione di precisione richiesta.

In secondo luogo, i vantaggi della tecnologia di fusione di precisione del sol

Rispetto ad altri metodi di lavorazione dei metalli, la tecnologia di fusione a cera persa presenta i seguenti vantaggi:

1. Alta precisione: la lavorazione fine dello stampo e l'ottimizzazione del materiale dello stampo garantiscono l'elevata precisione e la qualità superficiale della fusione.

2. Alta qualità: progettando un sistema di colata adeguato, si evitano difetti nei getti e si garantisce l'alta qualità dei getti.

3. Basso spreco di materiale: grazie all'utilizzo di uno stampo di colata monouso, non è necessario spendere soldi per rifare campioni di nuclei di colata che influiscono sull'efficienza.

4. Elevata efficienza produttiva: con questa tecnologia di elaborazione, l'efficienza produttiva può essere notevolmente migliorata, mantenendo al contempo le prestazioni in termini di costi complessivi della produzione e riducendo i costi di produzione e il consumo energetico.

5. Risposta rapida: ciclo di produzione breve, risposta rapida, sempre più riconosciuta dal mercato, utilizzata nella produzione di automobili, medicina, aviazione e altri campi.

3. Come modellare il prodotto

1. Progettare lo stampo per colata

Per lo stampo di colata, la sua progettazione è molto critica e determina direttamente la qualità di stampaggio del prodotto. Pertanto, quando si progetta lo stampo, dobbiamo considerare i seguenti punti:

① Progettare un modello ragionevole in base ai requisiti funzionali effettivi e alle caratteristiche strutturali delle parti.

② Perfezionamento dello stampo per garantirne la precisione di uscita.

③ Selezionare materiali per modelli di alta qualità per garantire caratteristiche stabili prima e dopo la fusione.

2. Realizzazione del campione di carota

Il campione del nucleo di fusione è una parte essenziale dello stampo di fusione per garantire la precisione e la qualità della superficie della fusione durante il processo di fusione. Nella tecnologia di fusione a cera persa, i campioni di carote di fusione di solito devono seguire le seguenti regole:

① Selezionare materiali appropriati, come materiali polimerici come modelli in cera.

② Garantire l'accuratezza della realizzazione del carotaggio per garantire un buon supporto per la fusione formata.

③ Confermare che la forma del campione del campione di fusione soddisfi i requisiti del prodotto e allo stesso tempo evitare l'influenza della parte sporgente del campione del campione sul pezzo fuso.

3. Colata

Durante il casting, dobbiamo prestare attenzione ai seguenti punti:

① Le condizioni del metallo devono essere buone, altrimenti influenzeranno la qualità della fusione dopo la formatura.

② Il sistema di colata è ben progettato per garantire che il materiale di fusione sia bilanciato e non è facile produrre pori e porosità da ritiro.

③ Confermare il tempo di colata durante il processo di fusione per garantire la resistenza e la qualità della superficie della fusione.

4. Rimozione dei campioni di carota fusa

I campioni di carote di fusione sono l'unico modo per modellare i getti. Ad esempio, per la fabbricazione di un prodotto con struttura per asse di ruota fissa, è necessario disporre un tubo cavo al centro della ruota di ciascun asse. Una volta completata la fusione, è necessario desolidificarla e rimuoverla dal solvente per pulire lo stampo di fusione di precisione e i campioni del nucleo per garantire la qualità e la resistenza della superficie.

4. Applicazione della tecnologia di fusione di precisione del sol nella produzione

Poiché la tecnologia di fusione di precisione del sol presenta i vantaggi di alta precisione, alta qualità ed elevata efficienza produttiva, è stata ampiamente utilizzata in molti campi come macchinari, automobili, elettronica, cure mediche e affari militari. Diamo un'occhiata alla sua applicazione in vari campi:

1. Applicazione nell'industria automobilistica

La tecnologia di microfusione Sol è ampiamente utilizzata nell'industria automobilistica e presenta le caratteristiche di buona proprietà di scrittura, elevata resistenza e leggerezza. Ad esempio, sono necessarie varie fusioni di precisione in parti come motori e telai di automobili, che possono essere prodotte con questa tecnologia.

2. Applicazione nell'industria elettronica

Nell'industria elettronica, ci sono molti componenti metallici che richiedono una produzione di alta precisione per garantire le prestazioni dei dispositivi elettronici. La tecnologia di fusione a cera persa Sol può garantire l'elevata precisione della produzione di parti metalliche chiave e svolge un ruolo molto importante nella realizzazione delle funzioni delle apparecchiature elettroniche.

3. Applicazione in macchinari medicali

Nel campo della produzione di apparecchiature mediche, è necessario produrre varie forme complesse e strumenti e attrezzature di alta precisione e la tecnologia di fusione di precisione del sol è diventata un metodo di produzione indispensabile in questo campo. Che si tratti di uno strumento chirurgico o di un organo artificiale, la sua precisione richiede standard produttivi estremamente elevati, e questo richiede anche la tecnologia di fusione di precisione del sol per garantirne la qualità.

4. Applicazioni in campo militare

In campo militare, diversi componenti con costi di produzione elevati richiedono una produzione di alta precisione. Laddove è necessario produrre parti metalliche di precisione, sono necessari ingenti investimenti e, attraverso la tecnologia di fusione di precisione del sol, il costo di produzione di questi prodotti sarà ridotto e l'efficienza e la qualità della produzione saranno notevolmente migliorate.

Nel complesso, la tecnologia della fusione a cera persa gioca un ruolo fondamentale in vari campi. Nello sviluppo futuro, possiamo anche vedere ulteriori vantaggi e innovazioni apportate da questa tecnologia.