Gomito in ghisa sferoidale Ni-Resist

Materiale: QTANi35

Nome del prodotto: gomito fuso

Processo: processo di fusione del sol di silice

Peso lordo: 0,87 kg

Cera: cera verde

Area di applicazione: sistema di scarico automatico

Trattamento superficiale: acqua antiruggine

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Il prodotto necessita di trattamento termico e richiede lavorazione

I tubi di scarico in ghisa sferoidale Ni-Resist As-cast sono prodotti fusi di alta qualità e ad alte prestazioni. Il loro processo di produzione richiede un'attenta attenzione alla selezione dei materiali, alla progettazione e fabbricazione degli stampi, alla fusione e fusione, alle operazioni di fusione, al trattamento termico, all'ispezione del prodotto e al controllo di qualità.

Processo di fusione

Progettazione e fabbricazione dello stampo: la progettazione e la fabbricazione dello stampo sono fasi essenziali nel processo di fusione. Il design dello stampo deve essere conforme alla forma, alle dimensioni e ai requisiti di processo del prodotto. Durante la fabbricazione dello stampo, è necessario prestare attenzione alla precisione dello stampo e alla levigatezza della superficie.

Fusione e colata: il processo di fusione e colata dovrebbe garantire una composizione uniforme del ferro e controllare la temperatura di fusione e il tempo di mantenimento.

Operazione di fusione: le operazioni di fusione devono seguire rigorosamente i requisiti di processo del prodotto, garantendo l'esecuzione ordinata dell'infusione del ferro, del pretrattamento, del versamento e del raffreddamento. Durante la fusione è necessario prestare attenzione al controllo della temperatura del ferro, della fluidità e della sequenza di colata.

Trattamento termico: nella produzione di tubi di scarico in ghisa sferoidale ad alto contenuto di nichel, il trattamento termico è spesso necessario per migliorare la durezza e la resistenza del prodotto, garantendone al contempo tenacità e resistenza all'usura.

Ispezione del prodotto e controllo qualità

Durante il processo di colata, l'implementazione di misure di ispezione del prodotto e di controllo qualità garantisce la qualità e le prestazioni del prodotto. I metodi di ispezione comunemente utilizzati includono l'analisi della composizione chimica, l'analisi al microscopio metallografico, le prove di durezza, le prove di impatto e il rilevamento di difetti ad ultrasuoni. Per il controllo della qualità del prodotto, è necessaria una rigorosa aderenza agli standard di processo del prodotto e ai requisiti tecnici per prevenire problemi di qualità.

Domande frequenti

D: Qual è il tuo vantaggio?

A: Affari onesti con prezzi competitivi e un servizio professionale nel processo di esportazione.

D: Come possiamo garantire la qualità?

A: Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa; sempre un'ispezione finale prima della spedizione.

D: Qual è la tua politica di esempio?

R: Possiamo fornire il campione, ma i clienti devono pagare il costo del campione e i costi del corriere.

D: Come si fa a rendere la nostra attività un buon rapporto a lungo termine?

A: Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire il vantaggio dei nostri clienti; rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.

D: Sei una società commerciale o un produttore?

A: Siamo una fabbrica diretta con ingegneri e dipendenti esperti e un'officina ben organizzata.

D: Come usufruire dei servizi OEM?

A: Di solito, sulla base dei disegni di progettazione o dei campioni originali, ti forniamo alcune proposte tecniche e un preventivo, dopo il tuo accordo, produciamo per te.

D: Se non abbiamo disegni, puoi realizzarli per me?

A: Sì, siamo in grado di realizzare il disegno dei tuoi campioni e duplicarli.

D: Che tipo di file puoi leggere?

A:PDF, IGS, DWG, STEP, ecc...